燃料在锅炉炉膛内燃烧。按燃烧方式不同,锅炉可分为:(1)室燃炉,主要用于发电等的大容量锅炉,最小容量75t/h;(2)层燃炉,主要用于生产工业用加热蒸汽或水,一般最大容量75t/h;(3)沸腾炉(循环流化床),一般最小容量10t/h,最大容量国内做到1000t/h(四川白马电厂),定西六吨燃煤锅炉改造补贴。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气,定西六吨燃煤锅炉改造补贴。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,定西六吨燃煤锅炉改造补贴。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线,保证所加工的锅炉部件,尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配,无强制装配,锅炉寿命延长10年以上。
伴随企业的产能扩张和自动化进程的加快,Navoiyazot公司决定对锅炉房进行设备改造。本着择优遴选的原则,Navoiyazot公司特派考察团对中国境内锅炉市场进行调查分析。中正锅炉凭借良好的市场占有率和市场口碑以及高度的专业性达成了与Navoiyazot公司的此次合作,为其量身定制了SZS系列燃气锅炉系统解决方案。此系列双锅筒蒸汽锅炉采用了全膜式壁结构,密封性好,配合大炉膛设计,保证燃料充分燃烧,热效率高达98%以上。此外,防爆门、火焰探测器等多种安全装置的布置,让锅炉运行更安全可靠。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。