通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,可以看出对有色轻金属企业而言,由于能源消耗非常大,燃料成本非常高,以及环保意识的逐渐增强,燃烧效率高、污染排放量低的DHX系列循环流化床锅炉应用较多。如某年产17.5kt电池级碳酸锂企业,中正锅炉的技术人员综合燃料成本、燃烧效率及环保因素为其推荐了50吨及35吨的DHX系列循环流化床锅炉各一台用于生产中提供蒸汽,大同8吨燃煤锅炉改造补贴。
中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势,可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧(CFBC)是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术,具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力,相比链条炉只能燃烧优质煤的特点,循环流化床锅炉的燃料范围更广,各种劣质煤都能烧,大同8吨燃煤锅炉改造补贴。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中,对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故,国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故,很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此,焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺,必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制,以保证其质量。
在纺织品的生产过程中,烘干、定型、印花等工艺均需要稳定的热源支持。因此,锅炉是印染行业必不可少的工业设备。如皋市丁堰纺织有限公司创建于1977年,现如今为南通市百强企业。丁堰纺织年生产能力可达纱10000吨,线1200吨,布3000万米,主要生产纯棉、化纤、混纺线三大系列近50个品种。随着经济的高速发展,未来的纺织印染行业竞争将围绕多品种、科技创新与绿色环保展开。为提升自身产品质量,丁堰纺织计划引进一台节能高效的蒸汽锅炉。中正锅炉销售经理将其实际需求与当前锅炉发展形势相结合,为其推荐了中正节能环保锅炉 —— WNS系列天然气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉具备全自动安全运行的特点,可保证生产过程中热源的稳定性。同时,该燃气锅炉节能环保效果显著,热效率可达98%以上,NOx排放可低至30mg/Nm³,完全符合环保时代的需求。
大同8吨燃煤锅炉改造补贴,工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。