湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的阶段,也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质,用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度,水分达到17%左右,然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。随后经分级筛分后把不合格的物料重新制粒,合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或装车出厂。在饲料厂的饲料加工过程中,蒸汽锅炉是与双轴桨叶混合机、粉碎机、立式双轴粉碎机、制粒机、传送机、包装机等协同工作的。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气,正定燃煤锅炉改造。
国家对甲醇锅炉的优惠政策,各个地区有所不同,详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉,属于燃油锅炉的一种,以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平,处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高,可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系,从系统工程的角度,避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用,这种现代的设计方法考虑了用户的利益;并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计,使辐射受热面和对流受热面优化配比,每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的,因此本炉整体结构合理,成本最低。
正定燃煤锅炉改造,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正锅炉匠心制造的YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉,可作为350℃以下各种温度的高温热源,为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时,该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统,实现精确控温,大大提升热能利用率,满足纺织企业的实际使用需求。中正锅炉凭借在技术、品质方面的显著优势远销海外,在纺织大国巴基斯坦收获了众多企业的信赖。其中,Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家拥有全产业链生产能力的巴基斯坦纺织企业,作为GAP、ZARA等全球知名服装品牌的供应商,Kay & Emms公司产品受到全球市场的欢迎。随着业务的蓬勃发展,Kay & Emms决定对设备进行升级扩能,与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。在锅炉底座部分,中正锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者,战略前瞻,着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计,并率先通过信息化技术,增加低排锅炉领域的技术储备,强化国内市场布局。目前,淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系,使用的都是中正出品的循环流化床锅炉,正定燃煤锅炉改造。