青岛燃煤锅炉改造生物质锅炉 中正锅炉持续改进结构及外观设计
青岛燃煤锅炉改造生物质锅炉，通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对城市集中供热行业而言，虽然目前我国集中供热所用能源仍以煤炭为主，北京、天津、乌鲁木齐等少数城市使用天然气等其它能源用于替代煤炭作为供热燃料，但是随着环保督查的日趋严格以及燃气锅炉的推广普及，近年来WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率越来越高，而SZL系列等燃煤锅炉相对有所减少。如某供暖服务公司每年供热面积达120万平方米，中正锅炉为其推荐了六台14吨的SZS14-1.25/115/70-Q热水锅炉用于集中供热。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气，青岛燃煤锅炉改造生物质锅炉。
青岛燃煤锅炉改造生物质锅炉，《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在各种化学助剂的制造过程中，关键的浓缩环节离不开锅炉提供的蒸汽，这将直接关系到化学助剂的品质与性能。江苏汉光实业股份有限公司目前已成为国内大型石化助剂生产基地之一，打破了国外“洋助剂”的垄断，抢占了国内大部分的销售市场。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中国制造2025，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略，在技术研发方面不断进步，借着国家战略的东风，将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹，中国制造必将迎来更好的全球化发展。
