4t燃煤锅炉生物质燃料改造 中正锅炉贯彻6S现场管理
4t燃煤锅炉生物质燃料改造，卧式水管锅炉在我国出现于60年代后期，是在卧式外燃烟管锅炉的基础上，在锅壳两侧及后部加装水冷壁，组成外部炉膛，形成水火管组合的结构形式。其主要部件为：锅壳，烟管，两侧水冷壁系统（水冷壁管，下降管，集箱）后排水冷壁系统及燃烧装置。
4t燃煤锅炉生物质燃料改造，SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
4t燃煤锅炉生物质燃料改造，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
对酿酒、化工、建材、冶金等行业来说，锅炉作为保证企业正常生产的龙头，搞好锅炉的节能改造非常重要。玉祁酒业生产三十余种双套牌、玉祁牌系列黄酒。近年来，公司在坚持传统酿造技艺的基础上，进行设备改制，致力于研发适应现代消费者口味的清爽型黄酒。对此，中正锅炉为其提供了1台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉尾部的冷凝器采用翅片管，增加受热面、提高传热效率，翅片管是ND钢材质可以有效解决钢材的低温腐蚀。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右，白酒3000吨，大大提高了生产效率。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。中正锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的中正锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。
