据了解,目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外,工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下,粮食原料、水电气等能源消耗量大,污染物排放严重。并且,随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用,燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生,因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐。
中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气,廊坊10吨燃煤锅炉改造补贴。
廊坊10吨燃煤锅炉改造补贴,为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
中正拥有一流的生产工艺装备,50多项专利,行业领先;严格的质量管理体系,保证锅炉的品质符合各种规范、标准要求。先进的数控化管理与自动化生产,每天5台套以上的出货量,通过调剂大多规格型号的锅炉可以现货交付。中正锅炉独有的量身定制系统解决方案,为您实现最大程度的节能降耗。
廊坊10吨燃煤锅炉改造补贴,蒸汽是制药行业不可或缺的生产条件,制药生产中几乎所有的加热、浓缩、干燥、杀菌等环节都需要用到蒸汽。因此,蒸汽锅炉能否长时间稳定运行对制药生产线有着重要的影响。豫港制药建立于1995年,是国家38家重点制药企业之一,主要产品有注射用头孢曲松钠、注射用头孢噻肟钠、注射用头孢他啶、注射用头孢哌酮钠等。近年来,豫港制药为了扩大生产规模,对生产流水线进行了大规模改造。考虑到蒸汽锅炉是其生产线必不可少的设备,豫港制药决定淘汰传统的蒸汽锅炉,重新引进多台高效节能的蒸汽锅炉。中正企业以高质量的产品和丰富的行业经验成功赢得了这次合作机会,为豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此款蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点,燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,可以保证锅炉长时间稳定运行。且采用了大直径的波纹炉胆,配合高效的传热元件,热效率可高达98%以上。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正低氮锅炉凭借节能环保,安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁,农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉,并对产品给予了高度评价。